วิธีการวัดความหนาของแผ่นโลหะบางส่วนใหญ่ประกอบด้วยการสัมผัสทางกล อัลตราโซนิก กระแสไหลวน รังสีเอกซ์-เรืองแสง และการแบ่งส่วนทางโลหะวิทยา วิธีการที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับความแม่นยำ วัสดุ และสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน
1. การวัดความหนาของหน้าสัมผัสเชิงกล (ความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับห้องปฏิบัติการหรือการตรวจสอบการเก็บตัวอย่างบนไซต์- วิธีการนี้จะอ่านความหนาโดยตรงผ่านการสัมผัสทางกายภาพ ทำให้ใช้งานได้ง่ายและต้นทุนต่ำ
เวอร์เนียร์คาลิเปอร์/คาลิปเปอร์แบบดิจิตอล: ช่วงการวัด 0–150 มม. ความแม่นยำ 0.01 มม. เหมาะสำหรับการวัดความหนาของขอบหรือช่องเปิดในแผ่นโลหะ
ไมโครมิเตอร์ (ไมโครมิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก): ความแม่นยำสูงสุด 0.001 มม. เหมาะสำหรับการวัดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เช่น แผ่นบางและฟอยล์โลหะ
ไมโครมิเตอร์วัดความหนาของแผ่น: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโลหะแผ่น โดยมีหัววัดทรงกลมและทั่งตีแบบแบนเพื่อลดการเยื้อง มักใช้สำหรับการตรวจสอบอิเล็กโทรดของยานยนต์และแบตเตอรี่
ข้อดี: พกพาสะดวก ใช้งานง่าย ต้นทุนต่ำ
ข้อจำกัด: ไม่เหมาะสำหรับการวัดชั้นเคลือบ/การชุบ วัสดุอ่อนเสียหายได้ง่ายจากแรงกด
2. การวัดความหนาด้วยคลื่นอัลตราโซนิก (การวัดแบบไม่-ทำลายล้าง ด้านเดียว- กระแสหลักในอุตสาหกรรม) คำนวณความหนาโดยใช้ส่วนต่างของเวลาของการแพร่กระจายของคลื่นอัลตราโซนิกในวัสดุ โดยต้องการการสัมผัสเพียงด้านเดียว-
วัสดุที่ใช้งานได้:โลหะที่เป็นเนื้อเดียวกัน เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส อะลูมิเนียมอัลลอย และโลหะผสมทองแดง
ความแม่นยำทั่วไป: 0.01 มม. หรือ 0.1 มม. ต้องใช้สารเชื่อมต่อ (เช่น กลีเซอรีนหรือเจลพิเศษ)
จุดใช้งาน: บดพื้นผิวเพื่อขจัดสี/สนิม ปรับเทียบความเร็วเสียง (ความเร็วเสียงจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับโลหะ)
ข้อดี: ไม่-ทำลายล้าง สามารถวัดความหนาของผนังด้านในของภาชนะ/ท่อได้
ข้อจำกัด: ข้อผิดพลาดที่ใหญ่กว่าเกิดขึ้นกับวัสดุที่มีเนื้อหยาบ-หรือมีรูพรุน (เช่น เหล็กหล่อบางชนิด)
00:25 เครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิก LS215 วัดความหนาของแผ่นเหล็กคาร์บอนบาง [ลิงก์วิดีโอ]
00:43 เกจวัดความหนาอัลตราโซนิกทดสอบความสม่ำเสมอของความหนาของแผ่นเหล็กคาร์บอน [ลิงก์วิดีโอ]
3. เครื่องวัดความหนาผิวเคลือบ Eddy Current (สำหรับการชุบ/เคลือบบนพื้นผิวโลหะ)
ตามหลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า วัดความหนาของการเคลือบที่ไม่{0}}นำไฟฟ้าบนพื้นผิวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: การตรวจจับความหนาของการชุบสังกะสี สี ฟิล์มออกไซด์ ฯลฯ บนพื้นผิวอะลูมิเนียมหรือทองแดง
สามารถแยกแยะระหว่างซับสเตรตที่เป็นเหล็กและไม่ใช่-ได้ การออกแบบโพรบคู่-ช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับตัว
ข้อดี: รวดเร็ว ไม่-ทำลายล้าง พกพาสะดวก
ข้อจำกัด: ใช้ได้กับวัสดุพิมพ์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเท่านั้น ความสามารถจำกัดในการแยกแยะการชุบหลาย-
